鈺杰平板硫化機(jī)是一種在橡膠、塑料加工行業(yè)廣泛應(yīng)用的設(shè)備
1. 工作原理:
- 平板硫化機(jī)工作時,先將橡膠或塑料原料放入模具內(nèi),然后將模具夾在上下兩個加熱平板之間。
- 通過加熱系統(tǒng)使加熱平板升溫至一定溫度,橡膠或塑料原料受熱軟化。同時,液壓缸提供足夠的壓力,使原料充滿模具,并限制氣泡的生成,讓制品的組織結(jié)構(gòu)更加密致。
在這個過程中,橡膠分子會發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),從線型結(jié)構(gòu)變成網(wǎng)狀的體形結(jié)構(gòu),從而獲得具有一定物理機(jī)械性能的制品。
2. 組成部分:
- 加熱系統(tǒng):通常采用電加熱的方式,每塊電熱板內(nèi)裝有多根電熱管,并且電熱管的功率和排列方式經(jīng)過設(shè)計,以保證熱板溫度均勻。部分平板硫化機(jī)也可以選配油加熱。
- 壓力系統(tǒng):一般采用進(jìn)口油壓缸及控壓系統(tǒng),壓力平穩(wěn)且無噪音,能夠提供足夠且穩(wěn)定的壓力使原料成型。
- 控制系統(tǒng):可分為手動、半自動和全自動等類型。全自動的平板硫化機(jī)配備有 PLC 可編程控制器等先進(jìn)的控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)壓力、時間、溫度的自動控制,
如自動開合模、硫化計時、自動補(bǔ)壓、自動排氣等功能。
- 模具:根據(jù)不同的產(chǎn)品需求,配備相應(yīng)的模具,模具的形狀和尺寸決定了最終制品的形狀和尺寸。
- 主機(jī)架:用于支撐和固定加熱板、壓力系統(tǒng)等其他部件,保證設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。
3. 設(shè)備特點(diǎn):
- 加熱均勻:加熱板的良好設(shè)計和加熱管的合理布局,使得設(shè)備在工作時能夠?qū)δ>邇?nèi)的原料進(jìn)行均勻加熱,保證制品的質(zhì)量。
- 壓力穩(wěn)定:壓力系統(tǒng)能夠提供穩(wěn)定的壓力,確保制品在硫化或成型過程中受到均勻的壓力,避免出現(xiàn)缺膠、氣泡等缺陷。
- 操作簡單:操作界面簡潔明了,操作人員經(jīng)過簡單的培訓(xùn)即可上手操作。
- 生產(chǎn)效率高:能夠快速地對原料進(jìn)行硫化或成型,提高生產(chǎn)效率。
4. 應(yīng)用范圍:
- 橡膠制品行業(yè):可用于生產(chǎn)輪胎、密封件、橡膠板、橡膠管、橡膠帶等各種橡膠制品。例如,在輪胎生產(chǎn)中,平板硫化機(jī)用于硫化輪胎的胎面、胎側(cè)等部件。
- 塑料行業(yè):適用于壓制各類熱固性塑料及發(fā)泡性橡塑制品,如塑料板材、塑料管件、塑料零部件等。
- 科研領(lǐng)域:在科研單位和高校的實驗室中,平板硫化機(jī)常用于橡膠、塑料材料的性能測試和配方研究。
5. 使用注意事項:
- 操作壓力不可超過設(shè)備的額定壓力,模具尺寸也應(yīng)符合要求,避免損壞設(shè)備。
- 使用前要檢查液壓油量和柱軸的潤滑情況,定期更換液壓油和清洗濾油器,以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
- 設(shè)備運(yùn)行時要保持各部件的清潔,定期檢查電氣系統(tǒng)的接點(diǎn)是否松動,如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢修。
- 停止使用時應(yīng)切斷總電源,避免發(fā)生安全事故。